BH-铜和铜染色剂

        BH-铜和铜合金染色剂适用于铜和铜合金制品、工艺品、黄铜拉链以及镀铜、镀黄铜的制品和非金属电镀工艺品染

古铜色。具有常温染色，染色速度快, 溶液使用寿命长，生产成本较低，而且染色液不腐蚀和不沾污布料等的优点。

        BH-铜和铜合金染色剂分A、B、C三种型号, A型为红古铜色（咖啡色），B型为灰黑色, C为青铜色染色剂。通常A、

C型染色剂适合于黄铜拉链染色，B型染色剂适合于铜和铜合金（或镀铜或铜合金）仿古铜处理的染黑。

一、染色液配方及操作条件:

    BH-铜和铜合金染色剂（A、B、C）      50~100 ml/L 

    温    度                                                 20~40 ℃

    时   间                                                    1~3 min   

    pH   值   （A型）                                    2~3

                 （B、C型）                            1.5~2.0

二、染色液的配制:

       在染色液槽中先注入4/5容积的自来水，然后加入所需量的铜染色剂，补加水至所需的容积，搅拌均匀，即可使用。

三、染色液的维护和调整:

                BH-铜染色液在使用过程中浓度逐渐降低，pH值略上升，染色时间延长，可经常补加少量铜染色剂，

       将溶液pH值调到工艺范围即可继续使用。溶液长时间反复 使用，因有少量黑色沉淀物生成而变浑浊，此时

       应将溶液过滤,再补充染色剂。

四、操作注意事项:

1. 染色时要注意抖动染色件及制品，防止相互重叠。

2. 当室温低于20℃时，染色速度慢, 需稍为加温（20~40℃）

3. 染色时间根据要求的颜色确定。

4. 工人操作时要带橡胶手套。

5. 为防止工件染色水洗后，颜色继续加深和出现水迹色泽不均匀，可在工件染色水洗后增加一道固定工序。

6. 染色膜固色采用BH-金属防变色剂进行化学钝化，其操作工艺请参考BH-金属防变色剂使用说明书。

五、下面介绍几种不同基体材料，不同制品的染色工艺流程

⑴ 黄铜拉链染古铜色

    视所需的颜色而定，黄铜拉练及拉练头可分别选用A型、B型、 C 型染色剂进行染色。

         BH-7 碱性除油→两道冷水洗→3%硫酸活化→两道冷水洗→BH 铜染色剂染色→两道冷水洗

         →固色→水洗→干燥→烫平→打蜡→检验→包装

⑵ 黄铜制品(如灯饰)染青古铜色：

        机械抛光→BH-7 除油除蜡(两道)→两道冷水洗→3% 硫酸活化→两道冷水洗→BH铜染色剂(B型)染色

        →两道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部抛光→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装

⑶ 黄铜制品(如铝合金门窗的黄铜配件)染红古铜色：

         BH-7 碱性除油→两道冷水洗→BH-9 电解除油→两道冷水洗→3% 硫酸活化→两道冷水洗→氰化镀铜(2分钟)

        →回收→冷水洗→中和(3%硫酸)→BH铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥→局部抛光

         →喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装

⑷ 钢铁基体制品、锌基合金压铸件染古铜色：

          前处理(请参考各类基材前处理工艺) →氰化预镀铜→回收→冷水洗→中和冷水洗→酸性光亮镀铜→ 回收           

          →光亮镀镍→回收→冷水洗→镀黄铜→回收 →冷水洗→3%硫酸活化→冷水洗→BH铜染色剂染色→两道冷水洗

           →固色→水洗→干燥→局部抛光→(小型零件可用滚光)→喷涂透明保护漆→烘干→检验→包装。

⑸ 非金属(陶瓷、玻璃钢等)工艺品染古铜色：

         前处理→化学镀铜→两道冷水洗→酸性光亮镀铜→回收→冷水洗→活化→冷水洗 →镀黄铜→回收→冷水洗

        → BH铜染色剂染色→两道冷水洗→固色→水洗→干燥 → 局部擦光 → 喷涂透明保护漆 → 干燥 → 检验 → 包装 

六、不合格染色膜的退除：

硫酸（d1.84）               80~100 ml/L

双氧水（30%）             50~60 ml/L

温度                              室温

时间                              退尽为止