BH-30代铬

代铬电镀工艺，镀层色泽和耐蚀性可与铬媲美，能源消耗比镀铬低，镀液的深镀能力远胜于镀铬，用于小零件的常规滚镀生产。经济效益显著。

代铬电镀添加剂分为开缸剂、补给1号、补给2号、补给3号和稳定剂。

一、配方和操作条件：

 代铬开缸剂                                        320 ml/L

       代铬补给1号                                      90 ml/L

       代铬稳定剂                                        60 ml/L

       代铬补给3号                                       2  ml/L（需更蓝亮镀层时才加入）

       pH   值                             10~11（可用磷酸或氢氧化钠调整）

       温  度                                               35~45℃

       阳  极                                               1铬18镍9钛不锈钢

       电流密度    挂镀                               0.5~2  A/dm²

                         滚镀                               60~100 A/桶

       阴极移动                                           25~30  次/min

       滚桶转速                                            4~6    r/min

二、电镀液的配制：

1．先将规定体积的30%水加入镀槽中。

2．加入所需量的稳定剂，搅拌均匀。

3．加入代铬补给1号，搅拌均匀后，边搅拌边慢慢加入代铬开缸剂（如需要最后加入代铬补给3号）。

4．检查上述溶液pH值，控制pH值在10左右。

5．加水至规定体积，加温至45℃左右，即可试镀。

三、代铬电镀补给液的补充：

方法一：

正常生产后（一般是配槽后次日），按千安时消耗量补充代铬1号、代铬2号、代铬稳定剂；如需更蓝亮镀层同时

补加代铬3号。一般不再补加代铬开缸剂。

代铬补给剂1号       2.5~4.0 L/KA·h

代铬补给剂2号       2.5~4.0 L/KA·h

代铬稳定剂            1.0~1.2 L/KA·h

代铬补给3号          0.8~1.0 L/KA·h（镀更蓝亮镀层时才补充）

方法二：

正常生产后（一般是配槽后次日），按千安时消耗量补充代铬1号、代铬开缸剂、代铬稳定剂；如需更蓝亮镀层同

时补加代铬3号。

代铬补给剂1号       3.0~4.0 L/KA·h

代铬开缸剂            10.5~14.0 L/KA·h

代铬稳定剂            1.0~1.2 L/KA·h

代铬补给3号          0.8~1.0 L/KA·h（镀更蓝亮镀层时才补充）

四、实例：配制100L代铬电镀液将30L水倒入镀槽中。

1．加入5L的代铬稳定剂，搅拌均匀。

2．加入9L代铬补给1号，搅拌均匀后，在不断搅拌慢慢下加入32L的代铬开缸剂。

3．需要镀层色泽更蓝亮可加入代铬补给3号1升。

4．用磷酸（约200 ml，以水1升稀释），将上述溶液pH值调至12。

5．加水至100L，加温至45℃左右，即可试镀。

五、工艺流程（例）：

已镀好底层的镀件（包括酸性光亮铜、光亮镍、镍铁、铜锡合金或锌铜合金等）→水洗→弱酸活化→水洗

→代铬电镀→水洗→钝化→水洗→干燥→检验→成品。

 六、镀层的钝化处理

      重铬酸钠              8~10 g/L            温度   15~30℃

pH值（用醋酸调节）       3~5                   时间   0.5~2分

七、常见故障处理方法

八、镀层的退除及补镀：

    和铬镀层一样，不良的代铬层可以在浓的或1 : 1盐酸中退除，退除的时间取决于镀层的厚度，退镀后可用5~10%的硫酸或盐酸活化表面后即可重镀。