BH-963半光亮镍电镀工艺
- 品牌： 保丽华
- 系列： 半光镍
- 产品名称： BH-963 半光亮镍电镀工艺
- 包装： 25 kg/桶
一、适用范围和特点
1. 柱状结晶，韧性好，含硫量小于0.003%，双电位差可稳定达到120~150 mV；
2. 镀液覆盖力强，光亮度好，整平性高；
3. 添加剂消耗量低，维护管理容易。
二、配方和工作条件
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名 称
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范 围
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标 准
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硫酸镍 g/L
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280~320
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300
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氯化镍 g/L
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45~55
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50
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硼 酸 g/L
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40~50
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45
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BH-963A半光镍添加剂 ml/L
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0.3~0.6
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0.4
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BH-963B半光镍添加剂 ml/L
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0.4~0.6
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0.5
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BH-963C半光镍添加剂 ml/L
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2~3
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2
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BH-半光镍润湿剂 ml/L
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1.5~2.5
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2.0
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电流密度 A/dm2
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2~6
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4
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pH 值
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3.8~4.5
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4.0
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温 度
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50~55 ℃
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50 ℃
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搅 拌
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空气搅拌或机械搅拌
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过 滤
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连续过滤
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三、添加剂的作用和控制
· BH-963 A 形成柱状结晶，产生半光亮的效果，提高镀层的整平性和光亮度，
日常生产中按120~200 ml/KA·h 补充添加。
· BH-963 B 增加镀层的光亮度，保持电位差的稳定，日常生产中按30~50毫升/千安时补充添加。
· BH-963 C 提高镀液对金属杂质的容忍性，日常生产中不再补加，仅开缸和大处理后适量补加。
· BH-半光镍润湿剂 显著减少针孔，日常生产中按50 ml/KA·h 补充添加。
四、镀液配制
1. 将2/3配槽水量加热至60~65℃，加入所需的硫酸镍和氯化镍，搅拌至全部溶解；
2. 在另一容器中将所需硼酸用热水溶解后，倒入上述溶液中；
3. 必要时加入1~2 ml/l双氧水（30%），搅拌1小时，提高液温至65~70℃，保温2小时，以除去残余的双氧水。
否则会引起低电区漏镀和出现针孔；
4. 加入化学纯活性炭1~2 g/L，搅拌1小时后过滤；
5. 加水至规定体积，用瓦楞形铁板低电流（0.2~0.4A/dm2）电解处理18~24小时左右，直至镀层不发黑为止；
6. 加入镀镍添加剂后，小电流（0.8~1A/dm2）电解处理约10分钟，即可试镀。
五、常见故障及排除方法
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故障现象
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可能原因
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处理办法
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镀层张应力大
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1．BH-963A过量
2．BH-963C不足
3．pH值太高
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1．减少BH-963A的补充
2．适量补充BH-963C
3．调低pH值
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中高区雾明显，出光、
填平能力差，光亮度不足
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1．BH-963A不足
2．BH-963B不足
3．pH值太低
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1．补充BH-963A
2．补充BH-963B
3．调高pH值
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电位差减小
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1．加入含S物质
2．光亮剂不足
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1．加入光亮剂并电解消耗
2．补充光亮剂
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深镀能力差，并有针孔
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1．BH-963B过量
2．润湿剂不足
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1．减小BH-963B的补充
2．补充润湿剂
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六、注意事项
1. 应采用专用的BH-半光镍润湿剂，不能用光亮镀镍润湿剂；
2. 应尽量减少重金属杂质的污染，当有铜、锌杂质影响时, 切勿加入含硫物质的除杂水, 而用低电流电解处理；
3. 按20~30 ml/KA·h 添加镀镍除铁剂，并低电流电解，以除去铁杂质。