BH-203铜抗氧化剂

一、适用范围及产品特点
      1、本品为水溶性产品，符合欧盟 ROSH 环保要求；
      2、可在铜及铜合金表面形成致密的抗氧化膜，不影响铜及铜合金原色；
      3、有良好的焊接性能和低接触电阻；
      4、抗氧化膜可经受温度 200℃下烘烤 0.5-1 小时，防护性能不会降低；
      5、处理面积大，每升可处理 15-20 平方米（实际最高已达 35 平方米）；
      6、工作液乳化均匀，水洗性好，工艺操作简单，方便维护。

二、镀液组成和操作条件

三、工艺流程
       镀铜（或铜合金）→ 纯水洗*2 → 活化 → 纯水洗*3 → 浸抗氧化剂 →
热纯水洗 → 纯水洗*2 → 热纯水洗 → 甩干或冷风吹干 → 干燥(烘箱
80℃，20 分钟) → 检验入库。

四、镀液的配置与操作
      1、清洗工作槽，如果是用于其他生产线的旧设备，工作槽的储槽必须用
           5~10%甲酸浸渍 24 小时。新设备则先用 20~25 克/升的氢氧化钾和 20~25 克/升
           的磷酸钠的混合液在 30~35℃下浸渍 4~8 小时，清洗后再用 5~10%的甲酸浸渍 4
           小时，后清洗干净。
      2、清洗干净后的工作槽，加入约开缸量 1/2 的纯水，加热至 30~40℃。
      3、BH-203 铜抗氧化剂在低温条件下呈凝胶状态，不影响工作性能，只需
           在 60~70℃水浴中保温即可溶解并澄清。
      4、将所需量的 BH-203 铜抗氧化剂在不断搅拌下缓慢加入到 2 中的工作槽
           中，水位补加至工作液位。
      5、检测 pH 值，调节温度等参数至工作状态，即可操作使用。
      6、工作液不使用时，应及时密封保存，停止工作一段时间后，工作液存在
            分层的可能性，工作时，适当搅拌即可，不影响防护性能。

五、设备
      1、工 作 槽：PVC，PP 或不锈钢衬上相应的塑料。
      2、搅 拌：镀液循环搅拌及阴极摆动，亦可采用空气搅拌。
      3、温度控制：可采用聚四氟乙烯，钛，石英或相应的不锈钢加热笔加热；
           水浴及蒸汽加热。
      4、装 载：可采用篮子、滚筒、挂具装载工件