一、特点1.本品为水溶性产品，符合欧盟ROSH环保要求；2.可在银及银合金表面形成致密的抗氧化膜，不影响银及银合金的原色；3.有良好的焊接性能和低接触电阻，可短时间经受温度250℃以上烘烤，防护性能不会降低；4.可经受2%的硫化钠30分钟以上或5%硫化钾8分钟以上不变色；5.处理面积大，每升可处理30~50平方米（实际最高可达80平方米）；6.工作液乳化均匀，水洗性好，工艺操作简单，方便维护。
一、特点
1.本品为水溶性产品，符合欧盟ROSH环保要求；
2.可在银及银合金表面形成致密的抗氧化膜，不影响银及银合金的原色；
3.有良好的焊接性能和低接触电阻，可短时间经受温度250℃以上烘烤，防护性能不会降低；
4. 可经受2%的硫化钠30分钟以上或5%硫化钾8分钟以上不变色；
5. 处理面积大，每升可处理30~50平方米（实际最高可达80平方米）；
6.工作液乳化均匀，水洗性好，工艺操作简单，方便维护。
二、镀液组成和操作条件
操作参数 | 范围 | 最佳值 |
BH-银抗氧化剂 | 2~8%（V/V） | 5%（高防护要求建议取上限） |
操作温度 | 40~55℃ | 46℃ |
pH | 4.0~6.0 | 5.0 |
操作时间 | 0.5~3 min | 2 min |
搅拌方式 | —— | 镀液循环、移动 |
电解 | 采用电解保护效果更佳，不锈钢阳极2-4V，1-2min | |
三、工艺流程：
镀银（或银合金）—纯水洗*3—抗氧化剂处理—纯水洗*2—热纯水洗—甩干或冷风吹干—干燥(烘箱80℃，20分钟)—检验入库。
四、镀液的配置与操作
1. 清洗工作槽，如果是用于其他生产线的旧设备，工作槽的储槽必须用5~10%甲酸浸渍24小时。新设备则先用20~25克/升的氢氧化钾和20~25克/升的磷酸钠的混合液在30~35℃下浸渍4~8小时，清洗后再用5~10%的甲酸浸渍4小时，后清洗干净。
2.清洗干净后的工作槽，加入开缸量2/3的纯水，加热至60℃左右。
3.BH-银抗氧化剂在低温条件下呈凝聚状态，不影响工作性能，只需在60 ℃左右水浴中即可溶解完全。
4.将所需量的BH-银抗氧化剂在不断搅拌下加入到2中的工作槽中，在60℃温度下保温并循环搅拌2小时以上，必要时可加入酒精助溶，效果更佳。
5. 水位补加至工作液位，检测pH值，调节温度等参数至工作状态，将表面润湿干净或已活化的工件浸渍，并移动工件。
6.工作液不使用时，应及时密封保存，停止工作一段时间后，工作液存在分层的可能性，工作时，加温至40~55℃，并适当搅拌即可，不影响防护性能。
五、设备
1.工 作 槽： PVC，PP或不锈钢衬上相应的塑料。
2.搅 拌： 镀液循环搅拌及阴极摆动。不采用空气搅拌。
3.温度控制：可采用聚四氟乙烯，钛，石英或相应的不锈钢加热笔加热；水浴及蒸汽加热。
4.装 载：可采用篮子、滚筒、挂具装载工件。
